為了做好生產(chǎn)設備的關(guān)鍵零部件無(wú)損檢測工作，正確使用超聲波探傷儀器需要執行以下操作規程：
一、檢測人員要求
檢測人員必須經(jīng)過(guò)主管部門(mén)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，取得相應的資格證書(shū)后，方可從事相應的檢測工作。
二、儀器要求
1、儀器的工作頻率范圍為1～5MHz，并至少在顯示屏滿(mǎn)刻度的80%范圍內呈線(xiàn)形顯示。
2、水平線(xiàn)性誤差不大于1%，垂直線(xiàn)性誤差不大于5%。
3、在使用過(guò)程中，每隔三個(gè)月至少應對儀器的水平線(xiàn)性和垂直線(xiàn)性進(jìn)行一次測定。
三、檢測方法
1、連接好儀器和探頭后，打開(kāi)探傷儀總電源開(kāi)關(guān)，按操作鍵設置系統的狀態(tài)。
2、按操作鍵預置年、月、日。
3、進(jìn)入通道預置狀道，選擇探傷方式、探頭類(lèi)型，輸入探頭晶片的尺寸標稱(chēng)值（斜探頭還要輸入前沿距離）。
4、將探頭置于CSK-IA型試塊上，調整儀器“增益”鍵。
5、測量或用“零點(diǎn)”鍵預置探頭的零點(diǎn)偏移。
6、測量或用“聲速”鍵預置聲波在工件中傳播的速度（聲速）。
7、使用斜探頭時(shí)需用“K值”鍵預置K值。
8、選擇儀器的刻度定義和大小用“聲程”鍵。
9、需要進(jìn)行表面補償時(shí)用“補償”鍵進(jìn)行補償。
10、設置結束后，按“功能”鍵后即進(jìn)入工作狀態(tài)。
11、在被測工件表面涂上耦合劑，將探頭放在被測工件上，移動(dòng)探頭檢查工件是否存在缺陷，并對發(fā)現的缺陷用“定量”鍵進(jìn)行凍結，用“記錄”鍵進(jìn)行記錄。
12、對檢查到的缺陷進(jìn)行記錄。
13、檢測完畢，關(guān)閉儀器電源總開(kāi)關(guān)，取下探頭，擦去儀器和探頭表面的油污后裝入儀器箱。
四、注意事項
1、耦合劑：應采用機油、漿糊、甘油和水等透聲性好，且不損傷檢測表面的耦合劑
2、檢測面
a、檢測面和檢測范圍的確定原則上應保證檢查工件被檢部分的整個(gè)面積。對于鋼板、鍛件、鋼管、螺栓件，應檢查到整個(gè)工件，而對熔接焊縫則應檢查到整條焊縫。
b、檢測面應經(jīng)外觀(guān)檢查合格，所有影響超聲波檢測的銹蝕、飛濺和污物都應予以清除，其表面粗糙度應符合檢測要求。
3、檢測覆蓋率：檢測時(shí)，應盡量掃查到工件的整個(gè)被檢區域，探頭的每次掃查覆蓋率應大于探頭直徑的15%。
4、探頭的移動(dòng)速度：不應超過(guò)150mm/s。當采用自動(dòng)報警裝置掃查時(shí)，不受此限。
5、掃查靈敏度：至少應比基準靈敏度高6dB。
6、耦合補償
a、表面粗糙度補償：在檢測和缺陷定量時(shí)，應對由表面粗糙度引起的能量損耗進(jìn)行補償。
b、衰減補償：在檢測和缺陷定量時(shí)，應對材質(zhì)衰減引起的檢測靈敏度下降和缺陷定量誤差進(jìn)行補償。
c、曲面補償：對于探測面是曲面的工件，應采取曲率半徑與工件相同或相近的參考試塊，對比進(jìn)行曲率補償。
7、依據標準：中華人民共和國行業(yè)標準《JB4730-94》。
