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誠信經(jīng)營(yíng)質(zhì)量保障價(jià)格合理服務(wù)完善 1 主題內容與適用范圍
本標準規定了對X射線(xiàn)防護材料的屏蔽性能要求及檢驗方法。
本標準適用于管電壓低于400kV的X射線(xiàn)防護材料。
2 引用標準
GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)
GB 2829 周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過(guò)程穩定性的檢查)
3 術(shù)語(yǔ)
3.1 防護材料:本標準中系指于管電壓在400kV以下的X射線(xiàn)的各類(lèi)防護材料,如鉛橡膠、鉛塑料、鉛玻璃、含鉛有機玻璃、玻璃鋼類(lèi)復合防護材料、橡膠類(lèi)復合防護材料以及建筑用防護材料等。
3.2 鉛當量:相同照射條件下,具有與被測防護材料等同屏蔽能力的鉛厚度,單位為毫米鉛(mmPb)。
3.3 比鉛當量:每單位(mm)厚度防護材料板的鉛當量。
4 屏蔽性能要求
4.1 鉛當量出廠(chǎng)的X射線(xiàn)防護材料必須標明其標稱(chēng)鉛當量,允許*~+20%。
4.2 不均勻性防護材料鉛當量的不均勻性應不超過(guò)±10%。
4.3 比鉛當量X射線(xiàn)防護材料的比鉛當量,必須是屏蔽性能、物理性能與使用性能的*結合。附錄A(參考件)中列出7種防護材料比鉛當量的推薦值。
5 試驗方法
5.1 鉛當量測定
5.1.1 測量幾何條件
a. 各測量點(diǎn)的位置見(jiàn)下圖。
?。▓D略)
Kc——初級射線(xiàn)束中心軸上,位于射線(xiàn)源與被測樣品之間測點(diǎn)的空氣比釋動(dòng)能率,Gy·s-1;
Koc經(jīng)限束裝置衰減后,與Kc點(diǎn)距射線(xiàn)源同距離處的空氣比釋動(dòng)能率,Gy·s-1;
Kis——經(jīng)被測樣品衰減后的空氣比釋動(dòng)能率,Gy·s-1;
Ks——初級射線(xiàn)束中,經(jīng)準直器限束極衰減后與Kis距射線(xiàn)源同距離處的空氣比釋動(dòng)能率,Gy·S-1;
Ko初級射線(xiàn)束未經(jīng)衰減的空氣比釋動(dòng)能率,Gy·s-1;
Ki初級射線(xiàn)束經(jīng)待測樣品衰減后的空氣比釋動(dòng)能率,Gy·s-1。
b. 限束裝置的屏蔽性能應滿(mǎn)足Koc≤0.05Kc。
c. 準直器直徑不得小于100mm,其限束板屏蔽性能應滿(mǎn)足Ks≤0.01Kis。
5.1.2 測量探頭的位置
a. 測量點(diǎn)與毗鄰墻壁或其他物體間的距離W(見(jiàn)圖)必須不小于500mm。
b. 當測量衰減值時(shí),在射線(xiàn)束中心線(xiàn)上,被測樣品遠離射線(xiàn)源的一面距探頭靈敏體積中心點(diǎn)的距離b(見(jiàn)圖)為50mm。
5.1.3 測量?jì)x器
a. 探測器應為電離室式X射線(xiàn)劑量?jì)x。
b. 探測器的角響應在180°的測試角內,其測量誤差可以忽略。
c. 探測器在40~400keV射線(xiàn)能量之間的能量響應值不可超過(guò)±20%。
d. 探測器靈敏體積的長(cháng)度和直徑應不大于100mm。
e. X射線(xiàn)高壓發(fā)生裝置應滿(mǎn)足試驗管電壓的要求,其試驗管電壓的實(shí)際值不得低于規定試驗管電壓的90%。
f. 標準鉛片的純度應為99.99%,厚度精度為±0.01mm,測量?jì)x器與裝置重復讀數的波動(dòng),不得超過(guò)平均值的±5%。
5.1.4 過(guò)濾條件
用于管電壓在120kV(包括120kV)以下的X射線(xiàn)防護材料,其試驗管電壓為80~120kV,總過(guò)濾為2.5mmAl。用于管電壓在120kV以上的X射線(xiàn)屏蔽材料,按zui常使用的管電壓進(jìn)行。其總過(guò)濾按表1的規定。
表1
?。ū砺裕?br /> 5.1.5 被檢樣品
a. 被檢樣品的面積必須不小于120mm×120mm。
b. 測定衰減值時(shí),各種厚度的樣品可以通過(guò)幾層相同厚度或不同厚度的樣品疊加而獲得。
5.1.6 測量方法
采用標準鉛片替代法測量被檢樣品及標準鉛片衰減后的空氣比釋動(dòng)能率。通過(guò)作圖或zui小二乘法計算求出鉛當量。用標準鉛片測量衰減值時(shí),應至少使用3塊不同厚度的標準鉛片,其選用厚度的范圍應能覆蓋被測樣品的鉛當量。每塊標準鉛片測量3次,取其平均值。
5.1.7 表示方式
鉛當量用鉛元素符號和鉛的厚度表示。同時(shí)標出測量鉛當量所用線(xiàn)質(zhì)管電壓kV和總過(guò)濾mmAl或mmCu。如1mmPb:120kV2.5mmAl。
5.2 不均勻性測定
5.2.1 測定方法
5.2.2 表示方法
防護材料的不均勻性用試樣的平均值和標準偏差表示。如
?。?.0±0.2)mmPb:100kV 2.5mmAl。
6 檢驗規則
6.1 X射線(xiàn)防護材料由制造廠(chǎng)技術(shù)檢驗部門(mén)進(jìn)行檢驗,合格后方可出廠(chǎng)。
6.2 X射線(xiàn)防護材料的檢查分為逐批檢查和周期檢查。
6.3 逐批檢查
逐批檢查應按GB 2828的規定進(jìn)行。
6.3.1 采用正常檢查一次抽樣方案。批量范圍在100以下者,抽檢樣本3~5塊。批量范圍在100以上者,抽檢樣本可適當增加。
6.3.2 檢查的項目為4.1和4.2條。
6.3.3 抽檢樣本中全部技術(shù)指標合格,則判該檢查批為合格批;若有一項技術(shù)指標不合格,則判該檢查批為不合格批,其處置方法按GB 2828中4.12條規定執行。
6.4 周期檢查
6.4.1 在下列情況下應進(jìn)行周期檢查。
a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b. 正式生產(chǎn)后,如結構、材料、工藝等有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
C. 連續正常生產(chǎn)時(shí),應周期性(一般不多于2年)進(jìn)行一次檢查;
d. 出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時(shí);
e. 國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行周期檢查的要求時(shí)。
6.4.2 周期檢查的樣本應從本周期制造的并經(jīng)逐批檢查合格的某批或若干批中抽取。抽取樣本的數量為任一規格的3塊。
6.4.3 周期檢查的項目應包括逐批檢查的全部項目。
6.4.4 樣本中各項技術(shù)指標均合格,則判該周期檢查所代表的產(chǎn)品周期檢查合格。否則,就判該周期檢查所代表的產(chǎn)品周期檢查不合格,處置方法按GB 2829中4.12條規定執行。
7 標志
7.1 在X射線(xiàn)防護材料的適當位置,至少應有下列標志:產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、規格、鉛當量、出廠(chǎng)日期、制造廠(chǎng)名稱(chēng)等。
7.2 該產(chǎn)品應有檢驗合格證、說(shuō)明書(shū)。檢驗合格證上至少有下列標志:產(chǎn)品名稱(chēng)、規格、制造廠(chǎng)名稱(chēng)與地址、檢驗員代號。
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