磁粉探傷儀作為便攜式無(wú)損檢測儀器，廣泛應用于鋼結構、壓力容器、承壓管道焊縫及板材、鑄件、鍛件等整體材質(zhì)檢測?？梢钥焖贉蚀_的確定焊縫及材質(zhì)表面與淺表面裂紋缺陷的分布情況。需要注意的是磁粉探傷儀僅適用于鐵磁性材質(zhì)的檢測，不能用于非鐵磁性材料的檢測。
磁粉探傷儀的原理建立在漏磁場(chǎng)基本理論上。
將被檢測零件置于外磁場(chǎng)中磁化，在零件中便建立一感應磁場(chǎng)，當零件外表面或近表面存在缺損，且方向與感應磁場(chǎng)方向成某一角度時(shí)，感應磁場(chǎng)的磁力線(xiàn)便不會(huì )連續而泄出，在零件表面形成漏磁場(chǎng)，在缺損兩側形成磁極。磁粉散布于零件外表面，工件上的磁因不連續而形成磁極吸附磁粉，磁粉的堆積用肉眼能直接觀(guān)察的明顯磁痕，磁痕的外觀(guān)示出缺損的長(cháng)度、走向，輪廓等一系列圖象，從而顯示零件缺損所在。
通過(guò)磁粉探傷機將鐵磁性零件充磁，鐵磁性零件的缺陷處就會(huì )形成N/S極，利用磁鐵異性相吸的原理在這缺陷處就會(huì )吸附磁粉形成可用肉眼觀(guān)察的磁痕。
在實(shí)際應用中，正確選擇磁粉檢測方法是取得理想檢驗結果的必要條件。選擇的依據是被檢工件的形狀、尺寸、材質(zhì)和檢測的要求等。在檢測方法（剩磁法和連續法，熒光法和非熒光法，干法和濕法）確定之后，還需要一些重要的檢測內容作出選擇，主要項目有：磁化電流種類(lèi)、磁化方法、磁化磁場(chǎng)（即磁化電流）的大小、磁化持續時(shí)間、磁粉的種類(lèi)和磁懸液的濃度等，這些方法和技術(shù)條件的選擇，都會(huì )影響到檢驗結果，正確和合理的選擇這些技術(shù)條件是磁粉檢驗人員必須掌握的要領(lǐng)。
